模壓成型是一種將熱塑性復合材料或熱固性樹脂基復合材料加熱到可塑性狀態后，將其放置在一對模具中，施加壓力使其在模具中形成所需形狀的工藝。模壓成型通常應用于生產高精度、高強度、高耐磨、高溫或高壓力下工作的塑料、橡膠、陶瓷、金屬等各種制品。

模壓成型通常包括以下步驟：

1.熱加工：將材料加熱到可塑性狀態。

2.施壓：將材料置于模具中，并施加壓力使其充滿整個模腔。

3.冷卻：在材料保持形狀的同時，冷卻其至固化狀態。

4.取出：打開模具，取出成品。

模壓成型的優點是可以制造出高精度、高一致性、高品質、高生產效率的制品。其應用廣泛，如在電子、汽車、航空航天、醫療器械等領域。常見的模壓成型工藝包括壓縮成型、注塑成型、擠出成型、吹塑成型等。

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模壓成型是一種廣泛使用的生產熱固性零件的方法。SMC/BMC玻璃纖維增強熱固性固性材料，可用于生產適用于許多行業的各種產品。

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